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一文与您分享数控滚齿机的工作原理

点击次数:380 发布时间:2022-06-20
  数控滚齿机是一种数控机床设备,对一些需要精加工的工件进行研磨,从而达到所需平整度。应用范围较为广泛,主要在汽车制造、轴承液压等行业。经历几十年的发展趋势,在我国机床产业链完成了不断发展、由小到大的制造行业经营规模,技术性也在持续探寻获得重特大的发展。
 
  数控滚齿机是按螺旋齿轮啮合原理工作的,由珩轮带动工件自由旋转。珩轮一般由塑料和磨料制成。珩齿(见齿轮加工)的作用是降低齿面粗糙度,在一定程度上也能纠正齿向和齿形的局部误差。珩齿生产效率较高,广泛应用于汽车、拖拉机和机床等制造业,适用于各种直齿、斜齿及台肩齿轮淬硬后的精整加工,也可作为齿轮磨削后的精整加工。其作用在于消除齿面毛刺、氧化皮,磕碰伤,提高齿形、齿向、齿圈径向跳动和周节精度,减小齿面粗糙度,降低啮合噪声。
 
  数控滚齿机采用PLC控制系统,是一种高效的对齿轮精加工的设备。它对滚齿或插齿后的齿面进行精加工,按螺旋齿轮啮合原理,由刀具带动工件,自由旋转对圆柱齿轮进行精加工。在齿面背剃下微丝状的细销以修正齿形和提高表面的光洁度,托板为全液压进给系统。
 
  齿面的热处理硬度不易太硬,齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂,齿面的淬火深度不易太深,一般为1/5m-1/10m,要保持心部材料有足够的韧性,从而来缓冲外部的冲击载荷,在结构允许的前提下,模数应该稍微选得大一点,对于有冲击载荷的开始传动尤为重要,设计转速不易太高,结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度。
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